磁翻板液位计法兰的尺寸一般是指法兰与罐子的安装接口对应的大小，比较常规的安装尺寸有DN20、DN25、DN40、DN50、DN80等，当然也可根据储罐的连接方式定制。

侧安装是常见的一种安装方式，适合容器外侧上下端各开有一个接口的容器的安装。这种安装方式一般在磁翻板液位计连接管上焊接一对连接法兰，法兰需要与容器上的法兰相匹配；磁翻板液位计在安装时必须保持垂直；在磁翻板液位计和容器连接法兰之间通常需要增加一只阀门，以供仪表出现故障维修或定期清洗时切断介质通道用；在调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主测量管内，避免浮子受到介质急速冲击，引起测量波动。

标准型磁翻板液位计的浮筒采用直径51mm的优质无缝钢管，有效避免了普通管材易造成的泄漏、周期短等缺陷，提高了产品的可靠性。此外，还采用316L不锈钢材质，适用于大部分腐蚀性介质的液位测量，尤其适合离子膜电解装置洗槽、废水槽、双氧水装置磷酸配制槽和工业废水槽罐中的液位监控。

经济型磁翻板液位计采用304不锈钢材质，能够适用于大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，经济实用特点是。常用于双氧水装置的氢化尾气凝液接受罐、碱蒸发器、以及电解车间水位槽罐等工业装置中的液位测量。

磁翻板液位计的盲区大小是根据量程大小决定的，量程小，则盲区小，量程大，则盲区大，一般都在30cm-50cm之间。只要安装时考虑到盲区的影响，给予纠正就行。但是有很多领域，因为空间安装条件的限制，这时选用盲区较小的磁翻板液位计。

磁翻板液位计可以说是基于连通器和磁性耦合原理工作的。若被测容器中的液位发生改变时，浮筒内的磁性浮子也随之上下浮动，浮子内的永久磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°，翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，如图2。一般地，当容器内液位上升时，翻片呈红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，由此不难理解，指示器的红白交界处就是容器内液位的实际高度。

1、磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。2、磁翻板液位计显示面板与被测液体介质完全隔离，不会受到被测介质污染显示器而使测量读数受到影响。接液部分选用不同的材料制造，可做到高密封、防泄漏，能够在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，3、液位测量范围大，不受容器规格、形状以及安装位置的限制，全过程测量无盲区。4、配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上干簧管远传变送器，可将现场的液位信号以4~20mA的电流形式远端传送回机房或控制室，可实现液位的远距离报警、检测、指示、记录与控制。5、磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

磁翻板液位计的控制与报警是通过干簧管或水银触点开关，根据液位的给定值动作，从而达到液位报警、控制和事故连锁的目的。磁翻板液位计应用液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻板翻转180度，当液位上升时，翻板由白色转为红色，当液位下降时，翻板由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。